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東南網(wǎng)8月17日訊(福建日報記者 陳盛鐘 陳榮富)莆田是中國鞋類產(chǎn)品的主產(chǎn)區(qū)和重要出口基地之一,擁有制鞋企業(yè)4000多家,從業(yè)人員約50萬人,產(chǎn)值逾千億元,素有“中國鞋城”之稱。今年初以來,受新冠肺炎疫情影響,國外市場低迷,大量外貿(mào)訂單被延期或取消,莆田制鞋產(chǎn)業(yè)迎來一場“大考”。據(jù)統(tǒng)計,今年上半年,莆田市制鞋企業(yè)出口交貨值由上年同期的增長21.4%轉(zhuǎn)為下降5.4%。

如何破解外貿(mào)“寒冬”?一方面,莆田各級政府部門精準施策,建立“白名單”制度,從融資對接、稅費減負、品牌扶持等方面,扶助鞋企變“危”為“機”;另一方面,當?shù)乇姸嘈蠹娂姵隹谵D(zhuǎn)內(nèi)銷、轉(zhuǎn)電商,在線上線下融合的同時,加速在戰(zhàn)略、品牌、產(chǎn)品等方面轉(zhuǎn)型升級,打造核心競爭力,尋求突圍之路。

智能化制鞋

寬敞的車間里,一支支機械臂有序揮舞,一輛輛“小黃車”機器人往來穿梭……10日,記者在莆田雙馳實業(yè)智能化工廠看到,與印象中鞋廠車間工人忙碌的場景不同,這里制鞋裁斷、刷膠、配楦等工序均實現(xiàn)全自動數(shù)控操作。負責搬運、拾取材料的也不再是工人,而是一輛輛智能AGV機器人。

雙馳實業(yè)行政副總裁程麗波介紹說,去年,雙馳實業(yè)斥資5000萬元,攜手中科院、中電(福建)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院等,打造全國首條全智能化飛織機、智能成型一體化制鞋生產(chǎn)線,實現(xiàn)裁斷、刷膠、配楦、成鞋整理包裝一體化,既提高了生產(chǎn)效率,又降低了人工成本。值得一提的是,該項目還入選工信部2019年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新應(yīng)用案例。

在雙馳智能化工廠內(nèi),工廠智能大腦——“數(shù)字中臺”控制著整個廠區(qū)的運作,工人只需要在系統(tǒng)前實時監(jiān)控設(shè)備、訂單等,便可對產(chǎn)品質(zhì)量和訂單信息進行全流程追溯,各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)一覽無遺。“疫情之下,傳統(tǒng)制鞋企業(yè)要進行智能化轉(zhuǎn)型。”程麗波透露,一條智能化生產(chǎn)線至少可減少15名工人,單件產(chǎn)品生產(chǎn)周期不超過2小時,比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式縮短九成以上。

如今,莆田不少鞋企掀起“機器換工”熱潮。據(jù)統(tǒng)計,2017年以來,莆田共兌現(xiàn)獎勵資金超過5000萬元,推動近百家次企業(yè)投入數(shù)億元資金開展“機器換工”,實施自動化、智能化改造。

城廂區(qū)力奴鞋業(yè)是安踏集團的戰(zhàn)略核心生產(chǎn)商。從2018年起,力奴鞋業(yè)先后引進8臺全自動智能數(shù)控切割機、沖裁機。裁斷車間經(jīng)理徐志軍說,一臺全自動智能數(shù)控沖裁機可節(jié)省五六名勞動力,產(chǎn)量比老式機器提高兩倍多,不僅安全系數(shù)高,還節(jié)省材料。

郭氏鞋業(yè)先后投入1000多萬元用于購置制鞋電腦針車設(shè)備。“一臺電腦針車,能頂6名工人。”郭氏鞋業(yè)總經(jīng)理趙慶宗認為,“機器換工”促進了企業(yè)的自我提升,讓企業(yè)發(fā)展更有優(yōu)勢。

“作為典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè),制鞋產(chǎn)業(yè)有很大的智能化改造空間。”城廂區(qū)工信局局長林春生表示,工業(yè)4.0是利用信息化技術(shù)促進產(chǎn)業(yè)變革的時代,也就是智能化時代。要支持企業(yè)加大設(shè)備投入,引進新型生產(chǎn)線,推進從“傳統(tǒng)制造”向“現(xiàn)代智造”提升。

玩轉(zhuǎn)“個性化”

隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展和居民收入水平的提高,個性化、多元化已成為新的消費趨勢。“從買‘大眾的’到買‘小眾的’、從買‘商品’到買‘服務(wù)’,當代消費者越來越追求可以體現(xiàn)個人品位、喜好的產(chǎn)品。”莆田市工信局經(jīng)濟運行科科長林華建說,在此背景下,莆田鞋企必須轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念,不斷升級產(chǎn)品的品質(zhì)、設(shè)計和服務(wù)。

作為莆田鞋業(yè)的龍頭企業(yè),雙馳實業(yè)除了發(fā)力智能制造外,還聚焦鞋業(yè)個性化定制業(yè)務(wù)。早在2016年,雙馳實業(yè)便聯(lián)手中國科學(xué)院研發(fā)設(shè)計“識足鳥”腳部測試儀,只需15秒,即可獲取54項足部特征及健康數(shù)據(jù),包括用戶的足長、足寬、足背長、足弓高等多個緯度的3D腳型數(shù)據(jù)等。通過大數(shù)據(jù)分析,系統(tǒng)會自動推薦最適合用戶腳型的鞋款或鞋墊。

給男朋友定制一雙“滅霸鞋”;左腳“梵高”,右腳“蒙娜麗莎”……據(jù)了解,“識足鳥”設(shè)備配有個性化定制端口,用戶可根據(jù)個人喜好,自由選擇鞋子的顏色、圖案、簽名等。

“‘識足鳥’可生產(chǎn)出‘最懂腳的鞋’。”雙馳實業(yè)董事長陳文彪表示,雙馳實業(yè)大規(guī)模個性化定制總體解決方案,通過消費端、平臺端與生產(chǎn)端協(xié)同,可極大提高生產(chǎn)精密度和效率,并實現(xiàn)混色、混款同時在線生產(chǎn)。而通過按需生產(chǎn)、即時發(fā)貨實現(xiàn)成品鞋零庫存,最終達到1500雙/天的個性化定制鞋的生產(chǎn)能力,綜合降本率約三成。

與雙馳類似,更多鞋企在創(chuàng)新中尋求新的發(fā)展機遇。“受疫情影響,今年歐美、東南亞等地區(qū)的外貿(mào)訂單少了很多,但我們開發(fā)的養(yǎng)生鞋在國內(nèi)打開了市場,產(chǎn)品銷路看漲。”莆田協(xié)順鞋業(yè)老總伍松林說。

“從‘鞋找人’到‘人找鞋’,這讓外界看到了莆田制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新思路。”林華建認為,莆田鞋企具有的“柔性化”生產(chǎn)優(yōu)勢,為滿足更多市場需求提供了支撐。未來,智能定制鞋、孕婦鞋、老人鞋、養(yǎng)生鞋、醫(yī)美鞋等,都有很大的個性化需求空間,大有可為。

莆田市出臺的《關(guān)于加快鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級若干措施》明確提出,要采取“門店+線上”等模式,結(jié)合個性化小數(shù)據(jù)和行業(yè)大數(shù)據(jù),整合、應(yīng)用智能生產(chǎn)設(shè)備、石墨烯新材料等,打造具有行業(yè)影響力的區(qū)域個性化定制品牌。

發(fā)力創(chuàng)品牌

7月25日至8月5日,首屆“福建好鞋網(wǎng)購節(jié)”在莆田舉行。玩覓、云戈、走索等14個莆田本土鞋業(yè)品牌,在這場大型公益直播活動中精彩亮相。

玩覓是莆田青春之家旗下的一個運動鞋品牌,不少人對去年玩覓推出的電影《流浪地球》聯(lián)名款“太空流浪鞋”印象深刻。青春之家創(chuàng)辦于2013年,其創(chuàng)始人郭景曾是莆田代工鞋企的設(shè)計主管。近幾年,玩覓品牌異軍突起,憑借時尚的設(shè)計和高品質(zhì),在電商領(lǐng)域業(yè)績不俗。7月25日晚,首場直播開始僅一個小時,玩覓產(chǎn)品銷售額即突破百萬元。

品牌靈感源于一位年輕人腳踩鋼絲、行走于雙子星大樓之間的“走索”品牌,在業(yè)內(nèi)制造出了高科技潮流輕工裝,憑借著獨特的緩震技術(shù),融合石墨烯技術(shù),實現(xiàn)“專利護腳”。目前,走索已吸納了一批國際化的設(shè)計團隊,其崛起勢頭被業(yè)內(nèi)看好。

品牌意識薄弱,曾是莆田鞋業(yè)的“痛點”。但在數(shù)字化時代,莆田鞋業(yè)迎來了一個新的契機。

2017年,莆田制定了“莆田好鞋·歐美標準”,實施“同線生產(chǎn)、同標檢測、同質(zhì)輸出”工程,打響莆鞋區(qū)域品牌。積極鼓勵鞋企自主創(chuàng)牌,對搭建銷售、直播、培訓(xùn)、咨詢等一體化公共服務(wù)平臺、帶動推廣莆田區(qū)域品牌的給予獎勵。與阿里天貓開展產(chǎn)業(yè)帶垂直合作,分批次推薦24家企業(yè)入駐天貓商城開設(shè)旗艦店,培育壯大自主品牌。

出臺鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級“新十條”“白名單”等措施;設(shè)立產(chǎn)業(yè)投資基金;加大電商扶持力度;構(gòu)建“眾協(xié)聯(lián)”鞋企集中采購平臺……在政府的支持和引領(lǐng)下,莆鞋企業(yè)家們樹立起“集群創(chuàng)牌”與“眾創(chuàng)聯(lián)銷”抱團發(fā)展的共識。不少鞋企擺脫以往走代加工、模仿的道路,探索多樣化創(chuàng)牌路徑。目前,全市已涌現(xiàn)出雙馳、沃特、索羅芬、思威琪、莫蕾寇蕾等上百個鞋業(yè)自主品牌。

責任編輯:趙睿

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