他6年獲得2項(xiàng)發(fā)明專利、7項(xiàng)實(shí)用新型專利,改進(jìn)數(shù)十項(xiàng)技術(shù)。他就是恒申控股集團(tuán)長樂恒申合纖科技有限公司錦綸工廠部副廠長毛行功。
日前,1989年出生的毛行功,獲評福州最美青年之十佳青年科技創(chuàng)新領(lǐng)路人。
多次攻克技術(shù)難關(guān)
“我主要研究粗旦錦綸6單絲,是一種紡織原料,紡織成布后,廣泛用于休閑服裝、裝飾布、鞋材等領(lǐng)域。”毛行功說,2015年他從福建師大高分子化學(xué)與物理專業(yè)(碩士學(xué)位)畢業(yè)后,就來到恒申控股集團(tuán),一直從事錦綸新材料領(lǐng)域的研發(fā)、生產(chǎn),以差別化錦綸為主要研究方向。
毛行功介紹,粗旦錦綸6單絲作為差別化錦綸產(chǎn)品的一種,具有加工流程短、產(chǎn)品粗獷等特點(diǎn),符合人們追求休閑、時(shí)尚的審美需求。
毛行功進(jìn)公司后,就開始開發(fā)單絲品種。單絲品種不同于復(fù)絲品種,比表面積小,單根絲粗,造成冷卻不好、卷裝成型差、強(qiáng)度低,生產(chǎn)過程容易斷絲。針對上述問題,他整天蹲守車間,協(xié)助廠長進(jìn)行一項(xiàng)又一項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)。
毛行功和研發(fā)小組,多次技術(shù)攻關(guān),并與北京三聯(lián)公司合作,研發(fā)單絲的專用組件、兩段式側(cè)吹風(fēng)窗,設(shè)計(jì)出油輪上油專用支架裝置,有效攻克上述技術(shù)瓶頸。
節(jié)省上千萬元成本
毛行功還一直為企業(yè)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
2018年,恒申控股集團(tuán)開始開發(fā)綠色環(huán)保的再生纖維,將生產(chǎn)過程中的廢絲、廢塊、邊角料等經(jīng)過獨(dú)特的轉(zhuǎn)化工藝處理,獲得優(yōu)質(zhì)的再生錦綸切片,再經(jīng)過熔融紡絲工藝,制成各種規(guī)格的再生錦綸絲,做到廢料再利用,綠色環(huán)保,節(jié)能減排。
剛開始開發(fā)再生纖維時(shí),使用的是再生切片,生產(chǎn)飄絲斷頭多,組件升壓快。作為技術(shù)工程師的毛行功,天天蹲守現(xiàn)場,觀察生產(chǎn)變化,做好記錄,對后續(xù)工藝、原料要求提出建設(shè)性意見。
經(jīng)過2年多技術(shù)攻關(guān),恒申控股集團(tuán)開發(fā)的再生纖維,從小試到中試再到量產(chǎn),并取得GRS認(rèn)證。
6年來,毛行功共獲得9項(xiàng)專利,改進(jìn)技術(shù)數(shù)十項(xiàng),為企業(yè)節(jié)省成本上千萬元。
“關(guān)鍵核心技術(shù)是要不來、買不來、討不來的,一味跟跑是行不通的。我們要加快科技自立自強(qiáng),瞄準(zhǔn)新技術(shù)領(lǐng)域,打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn),推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。”毛行功感慨道。
福州晚報(bào)記者 徐文宇
責(zé)任編輯:趙睿
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