原標題:閩清陶瓷業(yè)“煤改氣”管道全覆蓋 每天少燒千噸煤
福州新聞網8月6日訊(福州日報記者 歐陽進權)“現在閩清陶瓷企業(yè)日均用氣量50萬立方米,相當于每天少燒千噸煤。”昨日,閩清廣安天然氣有限公司總經理王春堯說。
記者昨日獲悉,在環(huán)保壓力下,閩清縣積極在陶瓷行業(yè)推廣“煤改氣”,目前閩清陶瓷業(yè)已實現“煤改氣”管道全覆蓋。這一舉措帶來的成效顯著:在省環(huán)保廳發(fā)布的空氣質量通報中,閩清2016年空氣質量優(yōu)良達標天數比例為99.7%(全省平均97.9%,全市平均98.6%),在全省58個縣級城市中并列排名第4位,今年上半年閩清這項排名依然比較靠前。
保護“福州藍”
每天少燒1200噸煤
記者昨日在閩清白金工業(yè)園區(qū)看到,廣安天然氣有限公司就在園區(qū)內,當地陶瓷企業(yè)使用的天然氣就來自這家公司。公司總經理王春堯介紹,目前閩清陶瓷業(yè)日均用氣量50萬立方米,是福州四城區(qū)居民每天用氣量17萬立方米的3倍。按照420立方米天然氣相當于1噸煤的熱值換算,閩清陶瓷業(yè)通過“煤改氣”實現每天少燒1200噸煤。
截至目前,閩清“煤改氣”管道已建設135公里,40家建陶企業(yè)的55條生產線均按要求完成“煤改氣”。
豪業(yè)陶瓷是閩清陶瓷龍頭企業(yè)。該公司早在2010年就響應政府號召改燒天然氣,現在每天使用天然氣2萬立方米,相當于每天少燒近50噸煤。
廠長張正榮表示,天然氣除了清潔無污染、使用便利外,其熱值更穩(wěn)定,用天然氣燒制出來的陶瓷質量更好。由于采用了先進生產設備,整體生產成本只提高了7%~8%,在可承受范圍內。
“以前燒煤,不僅需要費力控制煤制氣設備,煤的質量對生產影響也很大。”張正榮說,煤料需要從港口裝小船沿閩江運到閩清,再用大卡車轉運,還需要安排場地堆放多天用煤量,遇到惡劣天氣,煤料運輸常常跟不上,也影響生產。
轉變發(fā)展方式
從以量取勝到以質取勝
過去閩清陶瓷業(yè)給外界的印象是污染嚴重,廢陶瓷多,且隨處堆放。但記者昨日看到卻是另一番景象,不僅未見黑煙廢水,工廠內外也鮮見殘缺陶瓷。“現在成品率幾乎可以達到100%。”福建省閩清藍天陶瓷有限公司董事長吳仁銳說。
在藍天陶瓷生產線的噴墨房,價值700多萬元的兩臺自動化噴墨設備,替換了此前落后的人工輔助設備,人員也由二三十人減至1人,成品率卻從80%提升至99%。吳仁銳說,面對新形勢新環(huán)境,企業(yè)只有轉型升級、提升產品附加值才能生存。
閩清陶瓷業(yè)放棄靠量取勝的策略,選擇以質取勝。如今閩清的陶瓷產品已從單一走向系列化,由低檔邁向中高端,開發(fā)生產了外墻磚、內墻磚、仿古磚、拋光磚等四大類上千個品種。
作為陶瓷業(yè)治理的見證者和參與者,閩清縣環(huán)境監(jiān)察大隊副大隊長張旺和說,“煤改氣”是閩清陶瓷業(yè)近年綜合治理的重要舉措,經過整頓治理,閩清陶瓷企業(yè)數已從2012年高峰期的252家減少到現在的40家,實現了粗放式向集約式發(fā)展轉變。
另外,為了進一步改造提升傳統(tǒng)產業(yè),培育壯大陶瓷龍頭企業(yè),閩清縣今年出臺了鼓勵陶瓷企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的四大類十條措施。針對轉型升級、并購重組、退二進三和技術創(chuàng)新均出臺獎勵措施。
責任編輯:金林舒
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